Einer der Schlüsselmomente im Leben einer Form für das Kunststoffspritzgießen ist die Wartung. Sie kann aufgrund von Fehlfunktionen oder Ausfällen notwendig werden, aber bei Stamplast ziehen wir es vor, diese Extreme zu vermeiden, die zu unvorhergesehenen Problemen und Hindernissen im Produktionsprozess führen können. Wir setzen stattdessen stark auf vorbeugende und geplante Wartung. Dies wird in diesem Video erzählt, in dem der Werkstattleiter Denis De Donà und der Bediener Arben Elezaj zu sehen sind.

„Die Wartung der Form in unserer Abteilung“, erklärt De Donà, „wird von einem Bediener mit Hilfe einer Formenwaschmaschine durchgeführt, um Verunreinigungen und Schmutzablagerungen im Werkzeug zu entfernen und so eine längere Lebensdauer und bessere Haltbarkeit der Form zu gewährleisten. Dies wird durch Zykluszähler, Erfahrung und eine festgelegte Anzahl von Schüssen innerhalb der Produktionsabteilung bestimmt.“

Die Reinigungsphasen

Arben Elezaj beschreibt die Aktivität wie folgt: „Wir öffnen die Form in zwei Teile, trennen den Matrizenteil vom Stempelteil. Wir beginnen mit der Reinigung des Stempelteils, öffnen die Rückseite der Form und entfernen den Stempel, um ihn auch innen zu reinigen und die O-Ring-Dichtungen zu wechseln, wo die Wasserkühlphase in der Form stattfindet. Die Reinigung der Stempeloberfläche wird mit etwas Alkohol durchgeführt, da die normalerweise geformten Teile Staub um den Stempel herum erzeugen.“

„Der glänzende Teil ist empfindlich,“ fügt er hinzu, „deshalb sollte man ihn nicht mit Schmirgelpapier kratzen, sondern unsere Paste verwenden. Es ist eine Paste, die geeignet ist, den glänzenden Teil zu polieren. Auch die Auswerfer sind wichtig zu reinigen, da sie Schmutz und Gas erzeugen. Wenn wir mit dem Reinigungsverfahren der Form, des Stempels und der Matrize fertig sind, kommen wir zum Moment des Schließens der Form.“

Die Form kehrt zur Produktion zurück

Nach Abschluss der Reinigung, wie De Donà erklärt, „wird der Antrag auf periodische Wartung, der von der Spritzgussabteilung gestellt wurde, geschlossen und die Form wird entweder im Lager aufbewahrt, wenn sie keine unmittelbare Produktion hat, oder zurück in die Produktionsabteilung geschickt, um die Fortsetzung der Lose oder der Produktion, die sie durchführte, fortzusetzen.“