häufige Fragen
Wir stellen Formen für Thermoplaste und Elastomere her. Die Werkszeuge können Ein-oder Mehrfach sein, mit Bewegungen von der Formöffnung, Auswerferplatte, Flachklinkenzug, von hydraulischen und pneumatischen Zylindern und auch von Elektromotoren.
Die Einspritzung kann mit Kaltkanal (Anguss) oder Heißkanal, mit einer oder mehreren Düsen, mit oder ohne Verschluss, mit direkter Einspritzung in die Form oder auf den Anguss erfolgen.
Wir stellen auch Artikel in zwei verschiedenen Materialien und Farben her: Dies geschieht durch Umspritzen auf einer Doppelspritzgusspresse (Rotationsform) oder mit einer zusätzlichen/externen Spritzeinheit (Form mit internen Bewegungen).
Muss Ihr Teil Formvariationen aufweisen? In diesem Fall stellen wir austauschbare Einsatzteil her, die nachdem sie abmontiert und auf die Form wieder montiert werden, zu den verschiedenen Versionen führen (wir bezeichnen dieses Verfahren als Versionswechsel/Wechseleinsatz).
Im Durchschnitt können wir ein geprüftes Werkzeug innerhalb von 8-12 Wochen liefern. Bitte setzen Sie sich mit uns in Verbindung, um einen möglichst genauen und aktuellen Kosten-und Lieferterminvorschlag für Ihren Bedarf zu erhalten.
Ja, wir haben auch Abteilungen für Kunststoffspritzguss im Reinraum, mit 23 Maschinen, die in einem durchgehendem Zyklus arbeiten, sowie Nebenprozesse wie Tampodruck und Ultraschallschweißen. Wir verfolgen alle Produktionsphasen und garantieren die Qualität und die bestmögliche Planung dank eines Planungssystems, das von einem speziellen Software unterstützt wird.
Die Schließkraft unserer 23 Pressen variiert von mindestens 7 bis maximal 170 Tonnen.
Wir haben Artikel mit einer Grundfläche von bis zu 350 mm hergestellt, während die maximale Höhe etwa 200 mm beträgt. Die maximalen Abmessungen der Formen betragen bis zu 496x596mm im Grundriss, mit einer Formdicke (Etage) von bis zu 580mm. Wir verfügen über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Formen, dem Spritzen und der ergänzenden Bearbeitung dieser Art von Teilen.
Wir können Teile mit einem Eigenvolumen von bis zu ca. 280 Kubikzentimetern spritzen, was einem Gewicht von bis zu ca. 260 Gramm bei ungefüllten Materialien mit geringer Dichte (z.B. PP) oder 350 Gramm bei anderen gängigen Materialien mit zusätzlichen Füllstoffen (PC, PC-ABS, Polyamide, POM) entspricht.
Im Falle einer Überinjektion von Material kann die zweite Injektion ein eigenes Volumen von bis zu etwa 35 Kubikzentimetern haben und bis zu 30 Gramm bei ungefüllten Materialien mit geringer Dichte oder 40 Gramm bei anderen, häufigeren Materialien mit Füllstoffen wiegen.
Die Materialien können bereits vom Lieferanten eingefärbt werden (durch Zugabe von Farbpigmenten, so genannten „Master“), um die RAL- oder Pantone-Spezifikationen sehr genau zu erfüllen, oder sie können in den Phasen unmittelbar vor dem Spritzen eingefärbt werden.
Wir arbeiten viel mit Materialien, die für Lebensmittel, medizinische Geräte und Kosmetika verwendet werden.
Einige Materialien sind für bestimmte Zwecke geeignet. Sie können zum Beispiel additiviert werden, um die Flammbeständigkeit zu erhöhen (UL94-zertifiziert), ultraviolette UV-Strahlung abzufangen, oder sie können Gleitmittel enthalten (z. B. PA6.6 mit Molybdänbisulfid).
Um einen Kostenvoranschlag anzufordern, setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung, indem Sie das Formular auf der Kontaktseite ausfüllen, eventuell eine 3D-Zeichnung oder ein Modell beifügen und die benötigte Zeit, die zu verwendenden Materialien und die Anzahl der Teile, die Sie im Laufe der Jahre drucken möchten, beschreiben. Unsere Techniker stehen Ihnen zur Verfügung, um Sie bei der Definition des Projekts und bei der Auswahl der Materialien zu unterstützen, und zwar sowohl in Bezug auf die funktionalen und ästhetischen Anforderungen als auch auf die Verfügbarkeit der Materialien im Hinblick auf den Zeitplan des Projekts.
Wir verfügen über eine langjährige Erfahrung und haben Kunden aus verschiedenen Ländern der Welt in den Bereichen Elektronik, Haushaltsgeräte, Beleuchtung, Elektrik, Medizin und Kosmetik. Wir sind in der Lage, hohe Qualitätsstandards für Produkte zu gewährleisten, die mit Menschen in Kontakt kommen, z. B. medizinische Instrumente und Lebensmittel.
Eine eigene Qualitätsabteilung sorgt für spezifische Kontrollen und maßgeschneiderte Antworten. Die Erlangung von Qualitäts- und Umweltzertifizierungen durch maßgebliche Stellen ist ein greifbares Zeichen für unser ständiges und wachsendes Engagement, hohe Standards zu gewährleisten, die auf die Produkte unserer Kunden übertragen werden. Unsere Zertifizierungen sind ISO-9001 und ISO-14001.
Wir sind ein „Made in Italy“-Unternehmen, das auf die Bedürfnisse des heimischen Marktes achtet, aber auch immer wieder erfolgreich ins Ausland expandiert. Wir haben Kunden in der Schweiz, Deutschland, Österreich, Frankreich, England, Russland, Slowakei, China, Polen, Rumänien und Griechenland.
Ja, eine unserer Anlagen ist für Prozesse bestimmt, die eine besondere Kontrolle der Schadstoffe in der Luft erfordern. Mit einem ausgeklügelten Belüftungssystem und speziellen Protokollen für das eingesetzte Personal sind wir in der Lage, für die Bereiche Medizin, Kosmetik und Lebensmittelkontakt zu produzieren.
Der medizinische Sektor ist einer der führenden Sektoren, in dem wir dank unserer Erfahrung, unserer Infrastruktur, unserer Ausrüstung und unseres Fachpersonals für Unternehmen in der ganzen Welt tätig sind.
Wir verfügen über eine eigene Tampondruckabteilung mit erfahrenen Mitarbeitern und zwei speziellen Druckern, die auch im Vierfarbdruckverfahren drucken können. Darüber hinaus führen wir Ultraschallschweißungen durch. Wir kümmern uns auch um die Montage der Teile, damit unsere Kunden die höchste Qualität und Praktikabilität bei der Verwendung der von uns produzierten Preise in ihren Produkten erhalten.
Sie können sich jederzeit per E-Mail oder Online-Formular an uns wenden. Bitte beachten Sie jedoch, dass die Büros an den Wochenenden und während der folgenden Feiertagen im Jahr 2022 geschlossen sind:
- 7 Januar
- 14, 18 und 25 April
- 2 und 3. Juni
- 8 bis 19. August
- 31 Oktober
- 1 November
- 8-9 und 27-30 Dezember