Diplômé en expertise du bâtiment et poursuivant ses études en génie civil, Alessandro Foppa a débuté sa carrière en tant que concepteur dans l’industrie de la lunetterie, s’occupant dès le départ de la qualité du processus de production. Après deux expériences significatives dans des entreprises leaders de leur secteur, Alessandro a rejoint Stamplast en tant que responsable qualité en février 2023. Un an après son arrivée dans l’équipe Stamplast, nous faisons le point avec cette interview, en parlant bien sûr de qualité.

Comment fonctionne le système de gestion de la qualité chez Stamplast?

La gestion du système de qualité commence dès l’analyse de faisabilité d’un nouveau projet et se poursuit jusqu’à la livraison du produit au client, et même au-delà. La surveillance continue du processus, le partage de paramètres techniques et esthétiques, la gestion des priorités et des anomalies, l’analyse des données pour soutenir les décisions de l’entreprise sont les fondements du modus operandi de Stamplast.

La qualité est profondément enracinée partout, non seulement chez les personnes de référence des départements, mais aussi chez tous ceux qui manipulent un morceau de matière plastique apparemment ‘simple’, résultat de notre production de moulage par injection.

Stamplast investit dans un parcours qui place la durabilité au centre des choix de l’entreprise. Comment voyez-vous cet objectif du point de vue de la qualité?

Un pilier de notre politique de qualité qui se reflète directement dans la durabilité est l’engagement à réduire progressivement les déchets des composés plastiques. Nous réalisons des pièces en plastique pour des objets et des dispositifs précieux et, je dirais, indispensables dans notre vie, comme dans le secteur médical, mais aussi dans les appareils électroménagers et les composants pour l’électrotechnique. Ce que nous pouvons limiter au maximum est le gaspillage de matière non pleinement exploitée dans le produit. L’analyse, les données, la surveillance sont indispensables pour relever ce défi, qui nous donne satisfaction et dans lequel nous croyons pouvoir également impliquer nos partenaires, avec qui nous partageons cette sensibilité.

D’un autre côté, nous visons à utiliser de plus en plus des matières premières durables, en proposant au client des solutions fonctionnelles qui peuvent apporter de la valeur à l’entreprise, à l’environnement et aux consommateurs finaux.

Quels défis pour l’avenir?

Du point de vue de la gestion de la qualité, je vois de nombreux défis devant nous, avec les personnes au centre. Les principaux engagements concernent les clients et le personnel de Stamplast. En ce qui concerne nos partenaires et clients, nous nous efforçons d’offrir un produit et des services associés adaptés à leurs besoins. Dans ce contexte, la qualité de l’ensemble du processus joue un rôle clé. Il s’agit de partager des choix de conception, de définir des limites et des paramètres, d’établir un coût pondéré, de garantir une communication rapide et efficace.

En ce qui concerne l’équipe de Stamplast, nous croyons que la qualité doit également être recherchée dans le temps passé à s’engager dans nos départements et à partager une partie de sa vie, en pouvant travailler dans un environnement sain, sérieux et sûr.

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