L’atelier de mécanique est le cœur du processus de production. C’est ici  que naissent les outillages sur lesquels est basé le moulage des matières plastiques avec des presses à injection.

Cela commence par une plaque en alliage d’acier de la bonne taille pour garantir la résistance à la haute pression. Le projet développé par le bureau d’études avec le client fournit aux machines à commande numérique les informations nécessaires pour obtenir les caractéristiques de l’objet en plastique à produire.

Produisant des objets en plastique de moyenne et petite taille depuis trente ans, nous maîtrisons parfaitement le moule avec les détails, les finitions requis par le projet. L’électro-érosion est l’une des technologies utilisées dans cette phase et maîtrisées par nos spécialistes.

Le moule est maintenant prêt à entrer en production, mais il est faut d’abord possible d’effectuer des tests afin de garantir la fluidité du processus de l’activité, le respect des délais et la perfection du résultat final.

Les outillages que nous construisons sont de petites et moyennes dimensions, adaptés à la fabrication de pièces destinées aux secteurs les plus variés, tels que: appareils électroménagers, électrotechnique, agroalimentaire, médical et cosmétique.

Réalisés par un personnel hautement spécialisé et soutenus par des machines à la pointe de la technologie, les outillages sont optimisés en fonction du stress productif qu’ils devront supporter, satisfaisant pleinement le développement du produit et garantissant la productivité dans le temps.

Les compétences manuelles, alliées à l’expérience et à la créativité sont une valeur ajoutée de Stamplast pour obtenir le meilleur résultat pour chaque article.